सतत क्लैडिंग मशीनरी
सिद्धांत
निरंतर क्लैडिंग/शीथिंग का सिद्धांत निरंतर एक्सट्रूज़न के समान है।स्पर्शरेखा टूलींग व्यवस्था का उपयोग करते हुए, एक्सट्रूज़न व्हील दो छड़ों को क्लैडिंग/शीथिंग कक्ष में ले जाता है।उच्च तापमान और दबाव के तहत, सामग्री या तो मेटलर्जिकल बॉन्डिंग की स्थिति तक पहुंच जाती है और धातु के तार कोर को सीधे ढकने के लिए एक धातु सुरक्षात्मक परत बनाती है जो चैम्बर (क्लैडिंग) में प्रवेश करती है, या मैन्ड्रेल और कैविटी डाई के बीच की जगह के माध्यम से बाहर निकाली जाती है। तार कोर (शीथिंग) से संपर्क किए बिना एक धातु म्यान।डबल-व्हील क्लैडिंग/शीथिंग बड़े व्यास के तार कोर को क्लैड/शीथ करने के लिए चार छड़ें प्रदान करने के लिए दो एक्सट्रूज़न पहियों का उपयोग करती है।
| नमूना | एसएलबी 350 | एसएलबी400 | एसएसएलबी500(डबल व्हील) |
| आवरण | |||
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 200 | 400 | - |
| फीडिंग रॉड दीया।(मिमी) | 2*9.5 | 2*12 | - |
| कोर वायर डाया.(मिमी) | 3-7 | 3-7 | - |
| लाइन गति (एम/मिनट) | 180 | 180 | - |
| आवरण | |||
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 160 | 250 | 600 |
| फीडिंग रॉड दीया।(मिमी) | 2*9.5 | 2*9.5/2*12 | 4*15 |
| कोर वायर डाया.(मिमी) | 4-28 | 8-46 | 50-160 |
| म्यान की मोटाई (मिमी) | 0.6-3 | 0.6-3 | 2-4 |
| म्यान बाहरी व्यास.(मिमी) | 6-30 | 20-50 | 60-180 |
| लाइन गति (एम/मिनट) | 60 | 60 | 12 |
संबंधित उत्पाद
-
सतत एक्सट्रूज़न मशीनरी
लाभ 1, घर्षण बल और उच्च तापमान के तहत फीडिंग रॉड का प्लास्टिक विरूपण, जो उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन और उच्च आयामी सटीकता के साथ अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए रॉड में आंतरिक दोषों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।2, न तो प्रीहीटिंग और न ही एनीलिंग, कम बिजली की खपत के साथ एक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा प्राप्त अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद।3, के साथ...