इस अप-कास्टिंग निरंतर कास्टिंग प्रणाली का उपयोग प्रति वर्ष 6000 टन क्षमता वाली चमकदार और लंबी ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।यह प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, कम निवेश, आसान संचालन, कम संचालन लागत, बदलते उत्पादन आकार में लचीली और पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होने की विशेषताओं के साथ है।
सिस्टम इंडक्शन भट्टी द्वारा कैथोड के पूरे टुकड़े को तरल में पिघला देता है।चारकोल से ढके तांबे के घोल को 1150℃±10℃ तक तापमान नियंत्रित किया जाता है और निरंतर कास्टिंग मशीन के फ्रीजर द्वारा तेजी से क्रिस्टलीकृत किया जाता है।फिर हम ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ प्राप्त कर सकते हैं जो गाइड पुली, केजिंग डिवाइस के फ्रेम से गुजरती है और डबल-हेड विंड मशीन द्वारा ली जाती है।
इंडक्शन फर्नेस में फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम और इंडक्टर शामिल होते हैं।भट्ठी के बाहरी हिस्से में स्टील की संरचना होती है और अंदर अग्नि-मिट्टी की ईंट और क्वार्ट्ज रेत होती है।भट्टी के फ्रेम का कार्य पूरी भट्टी को सहारा देना है।भट्ठी को आधार पर फुट स्क्रू द्वारा तय किया जाता है।प्रारंभ करनेवाला कुंडल, जल जैकेट, लौह कोर, तांबे की अंगूठी से बना है। विद्युत सर्किट स्थापित करने के बाद, तांबे कैथोड को विद्युत चुम्बकीय प्रेरण द्वारा तरल में पिघलाया जाएगा।
सतत कास्टिंग मशीन अप-कास्टिंग प्रणाली का मुख्य भाग है।ड्राइंग तंत्र एसी सर्वो मोटर, ड्राइंग रोलर्स के समूह आदि से बना है।यह ड्राइंग रोलर्स द्वारा निरंतर तांबे की छड़ को खींच सकता है। क्रिस्टलाइज़र में अंदर और बाहर पानी की आपूर्ति करने के लिए विशेष जल प्रणाली होती है, यह ताप विनिमय द्वारा तांबे के तरल को तांबे की छड़ में ठंडा कर सकता है।
अगली प्रक्रिया में उपयोग के लिए तांबे की छड़ को कुंडल तक ले जाने के लिए डबल-हेड पवन मशीन का उपयोग किया जाता है।डबल-हेड विंड मशीन ड्राइंग रोलर्स, घूमने वाली चेसिस और स्पूलिंग टेक-अप यूनिट इत्यादि से बनी होती है।प्रत्येक डबल-हेड पवन मशीन दो तांबे की छड़ें ले सकती है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-20-2022