ऑक्सीजन मुक्त कॉपर रॉड के उत्पादन के लिए ऊपर की ओर सतत कास्टिंग मशीन

It ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ के उत्पादन के लिए "अपकास्ट" तकनीक के रूप में जाना जाता है।डिजाइन और संचालन पर 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमारी उर्ध्वगामी निरंतर कास्टिंग मशीन को आसानी से स्थापित और संचालित किया जा सकता है।मशीन से उच्च गुणवत्ता वाली तांबे की छड़ का उत्पादन किया जा सकता है।इसमें लचीला उत्पादन है जो ऑर्डर पर निर्भर करता है।

पारंपरिक निरंतर कास्टिंग और रोलिंग कॉपर रॉड उत्पादन लाइन की तुलना में।ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग मशीन ने एक छोटे से निवेश और लचीले आउटपुट (2000-15000 टन वार्षिक उत्पादन) का एहसास किया है।यह उच्च गुणवत्ता वाली ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ें बनाने के लिए उपयुक्त है;तांबे की छड़ की सतह पर ग्रीस के बिना, और कूपर का उपयोग बाद में तांबे की छड़ को रोल करने और तार खींचने आदि के लिए किया जा सकता है।

हमारी उर्ध्वगामी सतत कास्टिंग मशीन की संरचना

1, प्रेरण भट्टी

इंडक्शन फर्नेस में फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम और इंडक्टर शामिल होते हैं।भट्ठी के बाहरी हिस्से में स्टील की संरचना होती है और अंदर अग्नि-मिट्टी की ईंट और क्वार्ट्ज रेत होती है।भट्टी के फ्रेम का कार्य पूरी भट्टी को सहारा देना है।भट्ठी को आधार पर फुट स्क्रू द्वारा तय किया जाता है।प्रारंभ करनेवाला कुंडल, जल जैकेट, लौह कोर और तांबे की अंगूठी से बना है।हाई वोल्टेज साइड में वॉटर-जैकेट के साथ कॉइल्स हैं।वोल्टेज 90V से 420V तक चरण दर चरण समायोज्य है। लो-वोल्टेज पक्ष पर शॉर्ट-सर्किट तांबे के छल्ले हैं।विद्युत सर्किट स्थापित करने के बाद, यह विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के साथ तांबे की अंगूठी में बड़ा प्रवाह प्रवाहित कर सकता है।बड़ा करंट प्रवाह भट्ठी में डाली गई तांबे की अंगूठी और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे को पिघला सकता है।वॉटर जैकेट और कॉइल को पानी से ठंडा किया जाता है।सतत ढलाई मशीन

2, सतत कास्टिंग मशीन

सतत ढलाई मशीन प्रणाली का मुख्य भाग है।इसमें ड्राइंग मैकेनिज्म, तरल स्तर और फ्रीजर का निम्नलिखित तंत्र शामिल है।ड्राइंग तंत्र एसी सर्वो मोटर, ड्राइंग रोलर्स के समूह आदि से बना है।यह प्रति मिनट 0-1000 बार अंतराल रोटेशन का उत्पादन कर सकता है और ड्राइंग रोलर्स द्वारा तांबे की छड़ को लगातार खींच सकता है।तरल स्तर का निम्नलिखित तंत्र गारंटी देता है कि तांबे के तरल में डालने वाले फ्रीजर की गहराई सापेक्ष स्थिर है।फ्रीजर हीट एक्सचेंज द्वारा तांबे के तरल को तांबे की छड़ में ठंडा कर सकता है।प्रत्येक फ्रीजर को अकेले ही बदला और नियंत्रित किया जा सकता है।

3, गाइड चरखी का फ्रेम

गाइड पुली का फ्रेम निरंतर कास्टिंग मशीन के ऊपर स्थापित किया गया है।इसमें प्लेटफ़ॉर्म, सपोर्ट, वर्टिकल गाइड पुली और सिलेंडर शामिल हैं।यह तांबे की छड़ को बिना किसी व्यवधान के प्रत्येक डबल-हेड पवन मशीन तक ले जा सकता है।

4, केजिंग डिवाइस

केजिंग डिवाइस गाइड पुली और डबल-हेड विंड मशीन के फ्रेम के बीच स्थापित दो डिवाइस हैं।इसमें 24V ऊपर और नीचे रिक्ति के 4 समूह लगे हैं जो ऊपर या नीचे रिक्ति को छूने वाली तांबे की छड़ द्वारा उत्पादित विद्युत संकेत द्वारा डबल-हेड पवन मशीन की गति को नियंत्रित कर सकते हैं।

5, डबल-हेड पवन मशीन

डबल-हेड विंड मशीन ड्राइंग रोलर्स, घूमने वाली चेसिस और स्पूलिंग टेक-अप यूनिट से बनी है।प्रत्येक डबल-हेड पवन मशीन दो तांबे की छड़ें ले सकती है।

6, शीतलन-जल व्यवस्था

शीतलन जल प्रणाली एक चक्रीय प्रणाली है।यह फ्रीजर, वॉटर जैकेट और कॉइल के लिए 0.2-0.4Mpa ठंडा पानी की आपूर्ति कर सकता है।इसमें 100m3 वॉटर पूल, वॉटर पंप, ट्यूब और कूलिंग वॉटर टावर शामिल हैं।सिस्टम को आपूर्ति किए गए पानी का तापमान 25℃-30℃ है और जल प्रवाह की मात्रा 20 m3/h है।

7, विद्युत प्रणाली

विद्युत प्रणाली में विद्युत शक्ति और नियंत्रण प्रणाली शामिल है।विद्युत ऊर्जा प्रणाली विद्युत अलमारियाँ के माध्यम से प्रत्येक प्रारंभकर्ता को ऊर्जा की आपूर्ति करती है।नियंत्रण प्रणाली संयुक्त भट्ठी, मुख्य मशीन, डबल हेड पवन मशीन और शीतलन जल प्रणाली को नियंत्रित करती है और उन्हें क्रम में काम करने का वचन देती है।संयुक्त भट्टी की नियंत्रण प्रणाली में पिघलने वाली भट्टी प्रणाली और होल्डिंग भट्टी प्रणाली शामिल होती है।मेल्टिंग फर्नेस ऑपरेशन कैबिनेट और होल्डिंग फर्नेस ऑपरेशन कैबिनेट सिस्टम के पास स्थापित किए गए हैं।