ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग प्रणाली (अपकास्ट तकनीक के रूप में जाना जाता है) का उपयोग मुख्य रूप से तार और केबल उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।कुछ विशेष डिज़ाइन के साथ, यह विभिन्न अनुप्रयोगों या ट्यूब और बस बार जैसे कुछ प्रोफाइल के लिए कुछ तांबे मिश्र धातु बनाने में सक्षम है।
हमारी ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग प्रणाली घरेलू और औद्योगिक उद्योगों में लगाने के लिए चमकदार और लंबी तांबे की ट्यूब का उत्पादन कर सकती है।
ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग प्रणाली प्रेरण भट्ठी द्वारा कैथोड के पूरे टुकड़े को तरल में पिघला देती है।चारकोल से ढके तांबे के घोल का तापमान 1150℃±10℃ तक नियंत्रित किया जाता है और फ्रीजर द्वारा तेजी से क्रिस्टलीकृत किया जाता है।फिर हम ऑक्सीजन मुक्त तांबे की ट्यूब प्राप्त कर सकते हैं जो गाइड पुली, ग्लाइडर व्हील कन्वेयर के फ्रेम से गुजरती है और सीधी रेखा से गुजरती है और मैन्युअल रूप से सिस्टम को काटती है।
यह प्रणाली एक सतत और उच्च-प्रभावी उत्पादन लाइन है जिसमें उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, कम निवेश, आसान संचालन, कम चलने की लागत, उत्पादन आकार बदलने में लचीला और पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं है।
कॉपर ट्यूब के उत्पादन के लिए हमारी अपवर्ड निरंतर कास्टिंग मशीन की संरचना
1. प्रेरण भट्टी
इंडक्शन फर्नेस में फर्नेस बॉडी, फर्नेस फ्रेम और इंडक्टर शामिल होते हैं।भट्ठी के बाहरी हिस्से में स्टील की संरचना होती है और अंदर अग्नि-मिट्टी की ईंट और क्वार्ट्ज रेत होती है।भट्टी के फ्रेम का कार्य पूरी भट्टी को सहारा देना है।भट्ठी को आधार पर फुट स्क्रू द्वारा तय किया जाता है।प्रारंभ करनेवाला कुंडल, जल जैकेट, लौह कोर और तांबे की अंगूठी से बना है।हाई वोल्टेज साइड में वॉटर-जैकेट के साथ कॉइल्स हैं।वोल्टेज 90V से 420V तक चरण दर चरण समायोज्य है। लो-वोल्टेज पक्ष पर शॉर्ट-सर्किट तांबे के छल्ले हैं।विद्युत सर्किट स्थापित करने के बाद, यह विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के साथ तांबे की अंगूठी में बड़ा प्रवाह प्रवाहित कर सकता है।बड़ा करंट प्रवाह भट्ठी में डाली गई तांबे की अंगूठी और इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे को पिघला सकता है।वॉटर जैकेट और कॉइल को पानी से ठंडा किया जाता है।सतत ढलाई मशीन
2. सतत कास्टिंग मशीन
सतत ढलाई मशीन प्रणाली का मुख्य भाग है।इसमें ड्राइंग मैकेनिज्म, तरल स्तर और फ्रीजर का निम्नलिखित तंत्र शामिल है।ड्राइंग तंत्र एसी सर्वो मोटर, ड्राइंग रोलर्स के समूह आदि से बना है।यह प्रति मिनट 0-1000 बार अंतराल रोटेशन का उत्पादन कर सकता है और ड्राइंग रोलर्स द्वारा तांबे की ट्यूब को लगातार खींच सकता है।तरल स्तर का निम्नलिखित तंत्र गारंटी देता है कि तांबे के तरल में डालने वाले फ्रीजर की गहराई सापेक्ष स्थिर है।फ्रीजर ताप विनिमय द्वारा तांबे के तरल को तांबे की ट्यूब में ठंडा कर सकता है।प्रत्येक फ्रीजर को अकेले ही बदला और नियंत्रित किया जा सकता है।
3.टेक-अप
सीधी लाइन और मैन्युअल रूप से कट करने वाली टेक-अप मशीन
4. विद्युत व्यवस्था
विद्युत प्रणाली में विद्युत शक्ति और नियंत्रण प्रणाली शामिल है।विद्युत ऊर्जा प्रणाली विद्युत अलमारियाँ के माध्यम से प्रत्येक प्रारंभकर्ता को ऊर्जा की आपूर्ति करती है।नियंत्रण प्रणाली संयुक्त भट्ठी, मुख्य मशीन, टेक-अप और शीतलन जल प्रणाली को नियंत्रित करती है और उन्हें क्रम में काम करने का वचन देती है।संयुक्त भट्टी की नियंत्रण प्रणाली में पिघलने वाली भट्टी प्रणाली और होल्डिंग भट्टी प्रणाली शामिल होती है।मेल्टिंग फर्नेस ऑपरेशन कैबिनेट और होल्डिंग फर्नेस ऑपरेशन कैबिनेट सिस्टम के पास स्थापित किए गए हैं।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-14-2022