उच्च गुणवत्ता वाली अपवर्ड कॉपर रॉड सतत कास्टिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

अप कास्टिंग प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से तार और केबल उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। कुछ विशेष डिज़ाइन के साथ, यह विभिन्न अनुप्रयोगों या ट्यूब और बस बार जैसे कुछ प्रोफाइल के लिए कुछ तांबे मिश्र धातु बनाने में सक्षम है।
यह प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, कम निवेश, आसान संचालन, कम संचालन लागत, बदलते उत्पादन आकार में लचीली और पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होने की विशेषताओं के साथ है।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

हमारे सामान आमतौर पर उपभोक्ताओं द्वारा पहचाने जाते हैं और विश्वसनीय होते हैं और शीर्ष गुणवत्ता वाले अपवर्ड कॉपर रॉड कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन के लिए लगातार बढ़ती आर्थिक और सामाजिक जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, अपने अंतरराष्ट्रीय बाजार का विस्तार करने के लिए, हम मुख्य रूप से अपने विदेशी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन आइटम और सहायता प्रदान करते हैं।
हमारे सामान आमतौर पर उपभोक्ताओं द्वारा मान्यता प्राप्त और विश्वसनीय होते हैं और लगातार विकसित हो रही आर्थिक और सामाजिक जरूरतों को पूरा कर सकते हैंचीन कॉपर रॉड अपकास्टिंग मशीन, हमारी कंपनी उत्पादन विभाग, बिक्री विभाग, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग और सेवा केंद्र आदि सहित कई विभाग स्थापित करती है। केवल ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद को पूरा करने के लिए, शिपमेंट से पहले हमारे सभी समाधानों का कड़ाई से निरीक्षण किया गया है। हम हमेशा ग्राहकों के पक्ष में प्रश्न के बारे में सोचते हैं, क्योंकि आप जीतते हैं, हम जीतते हैं!

कच्चा माल

उच्च यांत्रिक और विद्युत गुणवत्ता वाले उत्पाद को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले तांबे के कैथोड को कच्चा माल बनाने का सुझाव दिया गया है।
पुनर्चक्रित तांबे का कुछ प्रतिशत भी उपयोग किया जा सकता है। भट्ठी में डी-ऑक्सीजन का समय लंबा होगा और इससे भट्ठी का कामकाजी जीवन कम हो सकता है। पूर्ण पुनर्चक्रित तांबे का उपयोग करने के लिए पिघलने वाली भट्टी से पहले तांबे के स्क्रैप के लिए एक अलग पिघलने वाली भट्टी स्थापित की जा सकती है।

भट्ठी

पिघलने वाले चैनलों के साथ निर्मित ईंटें और रेत, भट्टी विभिन्न पिघलने की क्षमताओं के साथ विद्युत प्रेरण गर्म होती है। पिघले हुए तांबे को नियंत्रित तापमान सीमा में रखने के लिए ताप शक्ति को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। हीटिंग सिद्धांत और अनुकूलित भट्ठी संरचना डिजाइन ही अधिकतम अनुमति देते हैं। बिजली का उपयोग और उच्चतम दक्षता।

कास्टिंग मशीन

तांबे की छड़ या ट्यूब को ठंडा करके कूलर द्वारा ढाला जाता है। कूलरों को होल्डिंग भट्टी के ऊपर कास्टिंग मशीन के फ्रेम पर लगाया जाता है। सर्वोमोटर ड्राइविंग सिस्टम के साथ, डाले गए उत्पादों को कूलर के माध्यम से ऊपर की ओर खींचा जाता है। ठंडा होने के बाद ठोस उत्पाद को डबल कॉइलर या कट-टू लेंथ मशीन में ले जाया जाता है, जहां अंतिम कॉइल या लेंथ उत्पाद रखा जाता है।
सर्वो ड्राइविंग सिस्टम के दो सेट से लैस होने पर मशीन एक साथ दो अलग-अलग आकारों में काम कर सकती है। संबंधित कूलर और डाइज़ को बदलकर विभिन्न आकारों का उत्पादन करना आसान है।